자동화를 통한 팔레트 라벨링 간소화:
공장 효율성 및 편리성 증대

전통적인 공장 환경에서는 팔레트 라벨링이 종종 수동으로 세는 작업과 팔레트의 모델명을 확인한 후 라벨을 손으로 작성하는 것을 포함합니다. 이 방법은 오랜 세월 동안 표준으로 여겨져 왔지만, 데이터의 오해, 읽기 어려운 필체, 시간 소모적인 절차와 같은 여러 단점이 있습니다. 자동화 기술의 발전으로 PLC 기반 팔레트 라벨 인쇄를 통해 더 효율적이고 오류 없는 솔루션을 제공합니다.

PLC 기반 팔레트 라벨 자동화

프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)는 이러한 문제에 강력한 솔루션을 제공합니다. 공장에서는 팔레트 라벨링 프로세스에 PLC를 통합하여 라벨 인쇄를 자동화하고 정확성과 효율성을 보장할 수 있습니다.

작동 방식은 다음과 같습니다:

자동 카운팅 및 검증:

  1. 센서 및 바코드 리더: PLC는 센서 또는 바코드 리더에 연결하여 생산 수량을 계산하고 모델명을 자동으로 확인 할 수 있습니다.
  2. 사전 설정 계산: PLC는 사전 설정된 값을 기반으로 팔레트가 최대 수량에 도달할 때 계산합니다.

자동 라벨 인쇄:

  1. PLC가 팔레트가 가득 찼다고 판단하면 라벨 프린터로 인쇄 명령을 보냅니다.
  2. 라벨 프린터는 필요한 모든 정보가 포함된 라벨을 출력하여 팔레트에 부착할 준비를 마칩니다.

자동 검사 솔루션의 이점

자동 검사 시스템은 머신 비전, 레이저 측정 및 센서와 같은 첨단 기술을 사용하여 제품 치수를 정확하게 측정합니다. 이러한 시스템은 여러 가지 이점을 제공합니다.

정확성과 일관성:

자동 시스템은 사람 측정의 변동성을 제거하여 일관되고 정확한 데이터를 제공합니다.

속도:

자동 검사는 수동 검사보다 훨씬 빠르며, 더 높은 처리량과 효율성을 제공합니다.

신뢰성:

자동화는 의도적인 부정 행위와 인적 오류의 위험을 줄여 품질 기준을 충족하는 제품만 승인되도록 보장합니다.

PLC 기반 라벨 자동화의 이점

PLC 기반 팔레트 라벨 자동화 구현은 여러 주요 이점을 제공합니다.

정확도:

자동 카운팅 및 검증으로 인한 인적 오류의 위험이 제거됩니다.

효율성:

이 프로세스는 수동 라벨링보다 훨씬 빠르며 시간과 노동력을 절약합니다.

일관성:

인쇄된 라벨은 선명하고 읽기 쉬워 일관성과 가독성을 보장합니다.

브라더의 솔루션: 미쓰비시 전기 (Mitsubishi Electric) PLC와의 쉬운 통합

브라더는 PLC 기반 팔레트 라벨 자동화 구현을 위한 매끄러운 솔루션을 제공합니다.
브라더가 도울 수 있는 방법은 다음과 같습니다:

P-touch 에디터:

브라더의 P-touch 에디터 소프트웨어는 라벨 디자인을 쉽게 할 수 있게 합니다. 이 무료 소프트웨어는 사용자가 최소한의 노력으로 특정 요구에 맞춘 맞춤형 라벨을 만들 수 있도록 합니다.

샘플 코드 및 매뉴얼:

브라더는 미쓰비시 전기 (Mitsubishi Electric) PLC와의 라벨링 솔루션 통합을 위한 샘플 코드 및 매뉴얼을 무료로 제공합니다. 이는 설정 과정을 간단하고 번거로움 없이 만들어 줍니다.

결론

PLC를 사용한 팔레트 라벨링 자동화는 공장 환경에서 수동 라벨링과 관련된 일반적인 문제를 해결하는 솔루션입니다. 브라더의 솔루션을 활용하여 공장은 라벨링 프로세스에서 더 큰 효율성, 정확성 및 일관성을 달성할 수 있습니다. 이 기술을 수용하면 운영이 간소화될 뿐만 아니라 생산성과 오류 없는 제조 환경에 기여하게 됩니다.